煤倉清堵機廠家講解煤倉堵煤的原因及清堵方法

作者：河南萬和空氣炮廠家

發布時間：2022-04-11 17:53:24

       發電廠煤倉堵煤（又稱蓬煤、塞煤或斷煤）嚴重影響發電廠運行安全和經濟效益，有些電煤的含水分高、煤粉細度大、冬夏溫度的變化、在煤倉內存放時間長，還有電煤中煤泥的比例高，煤倉內壁與煤粉摩擦系數及閘截門結構等情況使煤流動不暢、蓬煤、斷煤，影響鍋爐安全正常運行，堵煤時需要對落煤管及煤倉進行疏通和清理。濮陽萬和疏通設備作為專業的煤倉清堵機廠家，我們需要為大家講解一些關于煤倉堵煤的原因及清堵方法相關知識，希望對大家能有所幫助。

　　1、發電廠煤倉堵塞的主要原因：

　　原煤倉結構上部呈圓柱體，下部呈雙曲線圓錐。上口大，下口小，原煤自上而下靠自重下落。下落的原煤由于在錐形煤倉內流動，向下流動時面積逐漸減小，對原煤本身就形成更大擠壓，增加了細煤粉粘煤倉內壁的外力和機率，而原煤流動方向是自煤倉內壁向中心落煤管方向流動，原煤不會對煤倉內壁形成大的沖刷，因此，自然狀態下原煤細粉極易粘在煤倉內壁，原煤粉粘在煤倉內壁后摩擦系數迅速增大，煤倉內壁原煤粉會層層積累，錐形原煤倉摩擦系數致使堵塞的主要原因。

　　2、堵塞的形式及部位：

　　堵塞后的形狀，如圖所示，大致分為拱狀、拋物線狀，盲拱狀等。堵塞的部位，多數在煤閘門上口1.5m－4m以內，在這個范圍內某處開始粘結薄層物料，粘結后增大摩擦力，然后朝軸向與徑向延伸，逐步增加厚度，最終形成不同形狀而堵塞，造成斷流。

　　中部雙曲線凸起位址搭拱為蓬煤：在煤炭含水量較大，原煤倉停用時間較長的情況下，易造成煤面沿煤倉內壁的板結硬化而蓬煤，使中部或上部搭拱堵塞。

    3、常規疏通技術

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　?、跈C械振打

　?、蹆仍O置機械搗棒或機械攪拌裝置

　?、芊笤O橡膠板

　?、荽等雺嚎s空氣

    ⑥以防制堵系統

　　利用高頻機技術治理粘煤，具體方法是應用特殊的高頻機，使煤倉和落煤管內壁金屬表面高速伸縮和抖動，潮濕的煤粉與金屬表面形成剝離和高速運動狀態，使潮濕的煤粉迅速與金屬表面脫離，脫離后的煤粉沿金屬表面向下迅速滑動，滑落后的煤粉進入給煤機，從而達到了“以防治堵”的目的。

　　高頻機安裝時煤倉和落煤管不做任何改動，給煤機運行狀態下即可安裝，高頻機能耗低，投資回收期短。

　　另外還有加裝高分子板、在落煤管易閉塞處開設人孔或手孔、放炮，爆炸破拱等措施，但堵煤現象一直沒有得到。

　　現有的疏通技術只是堵煤后的一種處理方式，不論是哪種技術，都不能保證煤不黏結在煤倉和落煤管內壁上。即使是高分子襯板，雖然摩擦系數很小，但畢竟有摩擦系數，在很多環境或工況下也不能滿足運行要求，尤其是在應用一段時間磨出痕跡后，就失去了防堵的作用。導致鍋爐安全經濟運行的斷煤問題一直存在。

    4、原煤倉清理施工：

    1）施工前準備：施工操作人員必須了解現場工作環境，掌握現場安全注意事項，并接受業主單位相關安全主管部門安全教育培訓。

    2）原煤倉內施工：將庫內所有原煤積塊高點按照由上而下的施工程序進行清理。為了確保施工安全，應先將倉壁粉塵濃度降至安全水平并做好通風（原煤倉上下出口安裝通風設備），隨著倉內原煤積灰慢慢清理下料，施工人員將庫壁原煤積灰也將順著庫內原煤積灰下料進度順序清理。為了施工現場環保要求，發包方負責將清理出的原煤積料、積塵及時生產處理。

    3）如果原煤倉內安裝有爬梯，施工人員就順爬梯上下施工，如果原煤倉內沒有安裝爬梯設施，導致施工不方便，就需制作臨時上下爬梯，采用ф14的圓鋼制作庫內臨時上下爬梯（爬梯間距30公分，長度為4米一段）施工人員將制作好的臨時上下爬梯的一端固定在庫頂小庫門上，由上而下的將臨時上下爬梯安裝到庫底積灰部位方可。于此同時，施工人員將照明（防爆照明）設施從庫頂的測量孔放入倉內，方便施工。

    4）施工人員在施工前首先做好自身保險工作，將系在腰部的保險繩的另一端固定在臨時上下爬梯上（保險繩施工范圍在3米以內）做好雙保險后入倉施工人員先看看內原煤積灰分布的情況，由倉頂施工人員用ф12棕繩將施工工具系入倉底，入倉施工人員看好原煤積灰分布情況后，先要把靠近身邊的原煤積灰高點由上而下的施工程序進行逐步清理，入倉施工人員在清理原煤積灰時，應將原煤積灰用鐵鍬鏟到可以流入到倉底下料口的部位，將原煤積灰和積塊從倉底出料口清理出去。入倉施工人員在倉內施工，必須將倉內所有原煤積灰高點按照由上而下的施工程序進行清理疏通，直至將庫內所有原煤積灰和積塊全部清理干凈為止。