煤倉清堵安全技術措施標準范本

作者：河南萬和空氣炮廠家

發布時間：2022-04-22 16:43:15

       1.加強煤倉管理,保證煤倉完好、出渣順利和安全生產。當煤倉堵塞時,要及時進行清堵,以確保順利生產。

       2.清堵原則及準備工作

A.為了保證煤倉的暢通,煤倉使用應嚴格控制存煤時間, -般不超過24小時,并嚴防雜物積水進入煤倉,以防堵塞。煤倉應由指定人員定期檢查,發現堵塞,及時處理。

B、清堵原則:煤倉下口輕微堵塞- -般采用人工處理,人工處理困難時,經礦總工批準,方可放炮處理。

C.清堵準備工作:

首先查明堵塞部位上下的瓦斯濃度,發現超限時,應立即采用瓦斯排放方法，直至濃度正常,并保證正常通風瓦檢。排除煤倉積水。探明堵塞原因、部位,以確定正確的處理方法。處理前在煤倉附近安裝電話,以便發生意外后及時匯報聯系。

D.查探煤倉前,應查明倉內瓦斯濃度,確保無危險后,方可派人進入倉內。查探人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護用具,并嚴格佩戴保險繩。查探人員禁止進入倉內時間過長或進入過深,以防止倉壁煤矸掉落傷人。煤倉.上應有專人監護、聯系。

      3.人工處理安全措施:

A.加固周圍巷道,排除倉內積水、瓦斯、設好警戒,切斷有關電源,并保證煤倉內通風情況良好。要設專人進行聯系和警戒。

B、人員站立地點應嚴格選擇,以防倉內積水、余渣,確保安全。

C.禁止一人作業,現場應有監護、警戒人員。清堵人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護用具,并嚴格佩戴保險繩。

D.清堵時要和煤倉下口的皮帶機司機嚴格聯系好,皮帶機運行時嚴禁人員進入煤倉。有人在煤倉內,嚴禁運行皮帶機。

E、清堵結束時,必須等皮帶機停穩、給煤機關閉之后,人員方可從煤倉下口下來。皮帶機未停穩或給煤機未關閉,嚴禁人員通行。

       4.放炮清堵措施:

A.必須嚴格遵循煤礦《安全規程》中第303條和第304條有關規定達到每個施工人員。

B、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥放炮。在特殊條件下確需淺眼爆破時,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準,可以小于0.6m ,但炮泥必須封滿。

C.炮眼深度為0.6-1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2.

D.炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。

E、經礦總工程師批準后,方可放炮處理。

F .必須采用經部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。

G.每次放炮只準使用一一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。

H、每次放炮前,必須檢查溜煤眼內堵塞部位的.上部和下部空間的瓦斯,若濃度超限,則嚴禁放炮處理。

I.每次放炮前,必須灑水防塵。

J.在有威脅安全的地點必須撤人、停電。

K.嚴禁放明炮、糊炮,嚴禁明火、普通導爆索或非電導爆管放炮。

L.嚴格遵守其它放炮規定,嚴禁違章作業。

M、現場嚴格設置警戒,并通知受威脅地點人員撤人。

N.放炮工作嚴格遵循井下放炮的有關規定。

O.選用有經驗的、操作謹慎的放炮員擔任放炮工作。

P.放炮后及時排除隱患。確認無危險后，方可離開現場。

Q、要確保煤倉內通風情況良好,瓦斯濃度不超限。

      5.預防和處理煤倉、溜煤眼堵塞事故的安全措施堵塞事故的預防工作：

    1）為防止煤倉蓬堵，我礦所有煤倉上口使用前必須制作鋪設牢固可靠工字鋼“#”字型框架，其規格小于300mm×300mm，周圍設置防墜欄桿，其高度不小于1.2m。2.采掘隊組嚴禁直徑超過350毫米的大塊煤、矸、廢舊綱絲繩、皮帶、坑木等雜物卸入煤倉。

    2）南北膠沿線皮帶頭和溜子頭等各轉載點的崗位工，要堅守崗位，發現工作面拉出木料、金屬柱體和大塊煤矸等雜物時，要立即停機，匯報隊值班領導、科調度和礦調度后及時處理完畢，方可開機。

    3）加強南北膠皮帶機頭除鐵器設備的日常檢修維護，確保除鐵器可靠運行。

    4）初采的綜采工作面的雜物及回采幫的幫錨桿，必須放置在規定地點集中回收，嚴禁進入運輸系統。

    5）井下原煤含水量較高時，要做到隨出煤隨放煤，現場若具備條件，放煤時要盡可能搭配煤質較干的原煤共同入倉。

    6）合理控制倉位，在煤質較差、含水量較高或出矸石時嚴禁長時間不放煤，正常情況在倉內存放時間不得超過2小時，當上水煤、粘矸時要隨上隨放。

    7）維修人員做好對漏煤頭及傳動部位的日常維護保養，使其處于良好的工作狀態，防止設備故障造成煤倉堵倉。

    8）皮帶司機要觀察好煤倉上口篦子的使用情況，每班進行清理，必須防止鐵器、道木、大塊煤矸等較大雜物進入煤倉，發現有雜物進入煤倉要及時聯系下倉口司機做好觀察，并及時向調度室匯報。

    9）維修人員及每班司機要加強對皮帶機等進行檢查，對于不完好的設備要及時處理，確保倉內的煤能夠及時排放。

     6.堵塞事故的處理

    1）處理煤倉蓬堵，必須在確保處理過程中不危及操作者及周圍人員安全的前提下進行，否則嚴禁處理。

    2）處理煤倉堵塞時，皮帶必須停止運行，并掛牌、拉掉閉鎖進行處理。

    3）處理時，操作人員必須兩人以上，嚴禁單人作業。

    4）處理上口溜煤眼蓬堵，必須有隊干部或班組長在現場指揮，擱專人監護，操作人員必須系好安全帶并要結實可靠，其一頭系人，另一頭與固定可靠的設施連結，選擇好所站的位置進行處理，嚴格按措施要求進行。

    5）處理下口堵塞，必須由皮帶隊隊干部、煤倉使用相關單位領導到場，擱專人監護，停止向煤倉內裝煤。操作人員要選擇好處理辦法，嚴禁操作時正對倉口。把手動或機動閥門打開，用長柄工具進行捅倉或用水管進行沖洗時，嚴禁任何人將頭、身體伸入煤倉口內暸望堵塞情況。

    6）人員需要登高作業時，必須確保站立位置安全、可靠，高度超過2米作業時，必須系好安全帶。

    7）煤倉堵塞嚴重，需要放空煤庫處理，必須及時通知通風科調度和礦調度，安排專職瓦斯員到現場檢查瓦斯，同時對煤倉上口進行封堵，防止風流短路，待堵塞事故處理完畢，方可離開現場。

    8）煤倉堵塞嚴重，采用常規辦法處理無效時，必須請示總工程師，經同意后方可按專項措施采用放炮處理。放炮處理時，現場必須有皮帶隊領導、煤倉使用相關單位領導參加指揮，安全員、瓦斯員現場督查。

    9）放炮處理堵塞時，采用被筒炸藥，用炮棍捆綁牢固，由觀察口送入煤倉內合適位置，藥量由現場人員根據實際情況而定，但一次裝藥不得超過450g，且每次使用一個電雷管，嚴格執行“一炮三檢”瓦斯超限不得放炮的規定。

    10）放炮前要清點人數，全部撤離距放炮地點50米以外并有掩體的安全地點，并在通往煤倉的所有通道設專人警戒。

       7.處理煤倉堵倉前，現場處理堵倉人員首先進行堵倉情況的辨別，根據堵倉情況，采取相應的措施進行處理。一般處理堵倉有以下幾種情況。

    （1）正常出煤時，煤質較好，由于大塊煤或個別大塊矸石、雜物等，將下縮口卡住。

      處理方法：由現場2名放倉人員，其中一名監護，另一名采用長釬子棍或其它長柄工具站在木墩或方凳上在漏斗箱體外側撬開或捅開卡住的大塊煤矸或其它雜物或用大錘在下縮口正下方箱體外側反復震動箱體，然后開合倉口來回運動幾次，直到下煤順暢為止，處理人員嚴禁進入箱體內作業。

     （2）出次煤、煤質較濕或出水煤造成煤倉持住，煤放不出來時。

       處理方法：現場放倉人員要聯系調度室安排當班班長派人配合處理，班長講明白注意事項，要做到一人處理，一人監護。除采用第一種情況的處理方法外，還可以將防塵水管綁扎在釬子棍或長柄工具上，長度應能滿足使用要求，人員站在箱體外側，將水管伸到下縮口處，或開側窩處，開大水管，靠水的壓力沖刷卡堵區。此時出料口下方周圍，嚴禁人員進入，并在距煤倉下口20m以外的地點拉繩警戒，防止煤倉內積煤一涌而下傷人。處理人員嚴禁進入箱體內作業。

     （3）出粘矸造成煤倉堵眼時。

       處理方法：一般出矸子時，要隨出隨放，嚴禁矸石在倉內積存。若矸石在倉內積存時間較長，遇水變粘，將給煤機箱體兩側和后側斜面鋼板粘住，導致縮口卡堵，采用第一種和第二種方法處理不起作用，人員必須近距離作業時，必須一人作業，一人監護，現場必須由值班調度員安排專人處理。進入箱體內人員要站在下縮口下方外側，嚴禁將頭或身體伸入縮口下方。并隨時觀察積矸情況，處理時站在外側用手鎬刨挖卡堵區，將箱體后側及兩側鋼板和下縮口堆積的粘矸慢慢刨除，并反復點動開倉，震動箱休，直到能下矸順暢為止，扳動倉板時，人員要離開箱體。

      （4）一般煤倉堵眼及處理方法有以上三種情況，若現場出現其它特殊情況，無法進行處理時，現場人員必須向調度室進行匯報，制定切實可行的方案后再進行處理，嚴禁盲目處理。

      8.煤倉清堵安全注意事項：

     1）作業人員應當使用專用的工具(釬子棍等)捅撬卡堵物。作業時，不準站在倉口正下方作業；不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，防止受傷。

    2）皮帶運行中被物料卡住堵塞時，不得用手直接清除。

    3）作業時身體各部分應避開煤倉下縮口出料口，且停止所有相關設備的運行，以防被落下的物料砸傷。

    4）嚴禁人員身體或頭部從縮口下方進入倉內。

    5）煤倉疏通后，待工作人員躲開后方可開啟倉口和皮帶等運行設備。倉內煤較稀時應防止皮帶打滑，造成物料堆積或淹皮帶機尾，掉落的煤泥及時進行清理。

    6）處理完堵倉后，運行正常放煤，確認煤倉再無卡堵后，方可結束堵倉處理工作。

    7）處理煤倉堵倉時，施工人員要佩戴好勞動防護用品。

    8）其他相關事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》執行。